CALIDAD PROCESOS DE PRODUCCIÓN

En i2C realizamos controles de calidad en procesos de producción: control de stocks, clasificación ABC, gestión de inventariados, etc.

Procedimiento de control de pedidos

– Sistema de gestión de compras
– Gestión de inventariados
– Control de máximos y mínimos (según clasificación ABC)
– Just in Time
– Total Quality Control (TQC).
– KANBAN
– Código de barras
– Clasificación ABC de materiales, etc.
– Porcentaje de pedidos que se realizan correctamente
– Porcentaje de pedidos realizados con retraso

Procedimiento de recepción de materiales

– Control físico y documental de las recepciones de los productos adquiridos a proveedores.
– Revisión detallada de los productos conforme a los documentos que los amparan, asegurando que se trata del bien solicitado en la orden de entrega o pedido.
– Informar veraz y oportunamente las recepciones de productos a las áreas encargadas del control del almacén.
 

Procedimiento para entrega o salida de materiales

– Control físico y documental de los productos y materiales suministrados a los usuarios.
– La localización y entrega rápida y eficiente de los productos a los usuarios.
– Almacenamiento, cuidado y conservación adecuada de las existencias.
– Revisión detallada de los productos entregados a los usuarios, conforme al documento, que ampara el bien solicitado.
– Verificar que los documentos con los cuales los usuarios solicitan los productos, estén debidamente requeridos y autorizados.
– Vigilar y controlar el volumen de existencias para evitar carencias.
– Informar veras y oportunamente las entregas de productos a las área encargadas del control del almacén.
– Tener actualizados y conciliados los registros de contabilidad y del almacén.
– Evitar las inversiones ociosas y maximizar la rentabilidad de las inversiones en inventarios.

Organización del almacén
– Organización por tipo de materiales. Materias primas. Elementos incorporables. Materiales auxiliares y materiales de consumo y reposición.
– Control de movimientos
– Control de órdenes de entrega o pedidos
– Gestión de Stocks
– Vigilar y controlar el volumen de existencias para evitar carencias.
– Informar veraz y oportunamente las recepciones de productos a las áreas encargadas del control del almacén.
– Tener actualizados y conciliados los registros de contabilidad y del almacén. Evitar las inversiones ociosas y maximizar la rentabilidad de las inversiones en inventarios.

Control de proveedores
– Sistemas de control de calidad
– Cumplimiento de estándar de especificaciones técnicas: se comprueba si el producto o servicio comprado alcanza el estándar exigido.
– Análisis de los Plazos de Entregas: se verifica si el producto o servicio comprado está disponible en el momento acordado, ni antes ni después.
– Calidad del Servicio que presta: se analiza si la gestión del proveedor ocasiona o no inconvenientes, cómo responde a reclamos o solicitudes, etc.
– Ausencia de envíos urgentes
– Cumplimiento del plan de producción
– PPM´s
– Cumplimiento de garantía
– Servicio post-venta
– Control detallado de proveedores de especial seguimiento
– KPI´s  y ratios de control de servicio al cliente.Porcentaje de pedidos que se realizan adecuadamente
– Porcentajes de pedidos despachados con retraso
– Porcentaje de devoluciones
– Número de quejas realizadas
– Tiempo medio de despacho de pedidos
– Tiempo de recepción unitario medio

Control de materiales
– Control documental. Marcado CE y declaraciones de conformidad, homologaciones, certificados de calidad, garantías, etc.
– Control físico. Estado de materiales, defectos, pesos, unidades, acabados, etc.
– Control mediante ensayos. Inspecciones positivas de materiales (IPM´s), niveles de aislamiento de materiales eléctricos, control de espesores de pinturas, pruebas de presión, etc.
– Análisis por grado de cumplimiento en las especificaciones de materiales y criterios mínimos de aceptación.
– Rechazos según criterios mínimos de aceptación.